Apakah bahagian planer dua muka yang memerlukan penyelenggaraan berkala?

Apakah bahagian planer dua muka yang memerlukan penyelenggaraan berkala?
Planer dua mukaialah peralatan mekanikal ketepatan yang digunakan untuk pemprosesan kayu. Penyelenggaraannya adalah penting untuk memastikan prestasi peralatan, memanjangkan hayat perkhidmatannya, dan memastikan operasi yang selamat. Berikut ialah bahagian utama planer dua muka yang memerlukan penyelenggaraan tetap:

1. Katil dan luaran
Lap meja kerja, permukaan panduan katil, skru, permukaan mesin dan sudut mati, pemegang kendalian dan roda tangan: Memastikan bahagian ini bersih adalah asas kerja penyelenggaraan, yang boleh menghalang pengumpulan habuk dan serpihan kayu serta mengelakkan haus tambahan semasa operasi peralatan. Menyahburkan permukaan panduan: Menanggalkan burr secara kerap pada permukaan panduan boleh mengurangkan geseran dan haus semasa operasi dan mengekalkan ketepatan alat mesin. Bersihkan katil dan permukaan mesin tanpa kesan minyak: Noda minyak bukan sahaja akan menjejaskan keselamatan pengendali, tetapi juga menyebabkan kakisan pada peralatan. Pembersihan tetap boleh memanjangkan hayat peralatan. Buka dan bersihkan kain pelincir dan keluarkan kekotoran besi: Membersihkan kain pelincir boleh memastikan bekalan minyak pelincir yang berkesan dan mengurangkan haus peralatan. Keluarkan karat dari semua bahagian, lindungi permukaan yang dicat, dan elakkan perlanggaran: Karat akan mengurangkan kekuatan dan ketepatan alat mesin. Pemeriksaan dan rawatan yang kerap boleh menghalang penyebaran karat. Permukaan panduan, permukaan gelongsor, pemegang roda tangan bagi peralatan yang tidak digunakan dan alat ganti serta bahagian terdedah lain yang terdedah kepada karat hendaklah ditutup dengan minyak: Ini boleh mengelakkan peralatan daripada berkarat apabila tidak digunakan dan memastikannya dalam keadaan berfungsi dengan baik.

2. Kotak gelendong mesin pengisar

Bersih dan dilincirkan dengan baik: Membersih dan melincirkan kotak gelendong adalah kunci untuk memastikan operasi normalnya dan boleh mengurangkan haus yang disebabkan oleh geseran.

Tiada pergerakan paksi aci pemacu: Periksa dan pastikan aci pemacu stabil untuk mengelakkan penurunan ketepatan yang disebabkan oleh pergerakan paksi

Bersihkan dan gantikan minyak yang tidak sah: Gantikan minyak pelincir secara kerap untuk memastikan sistem pelinciran kotak gelendong berkesan dan mengurangkan kehausan

Gantikan bahagian yang haus: Untuk bahagian yang haus, penggantian tepat pada masanya adalah langkah yang perlu untuk mengekalkan prestasi peralatan

Periksa dan laraskan klac, rod skru, sisipan dan plat tekanan kepada ketat yang sesuai: Pelarasan yang betul bagi bahagian-bahagian ini boleh memastikan operasi alat mesin yang tepat

3. Meja mesin pengisar dan lif
Bersih dan dilincirkan dengan baik: Membersih dan melincirkan meja dan lif boleh mengurangkan geseran semasa operasi dan mengekalkan kestabilan peralatan
Laraskan jurang antara pengapit: Laraskan jurang antara pengapit secara kerap untuk memastikan pengapitan bahan kerja yang stabil dan mengelakkan ralat semasa pemprosesan
Periksa dan ketatkan skru plat tekanan meja, periksa dan ketatkan nat skru setiap pemegang operasi: Mengetatkan skru boleh menghalang peralatan daripada longgar akibat getaran semasa operasi dan memastikan kestabilan dan keselamatan peralatan
Laraskan jurang nat: Melaraskan jurang nat boleh memastikan pergerakan tepat rod skru dan meningkatkan ketepatan pemprosesan
Membersihkan pam minyak tekanan tangan: Menjaga kebersihan pam minyak boleh memastikan bekalan minyak pelincir yang berkesan dan mengurangkan haus peralatan
Keluarkan burr dari permukaan rel panduan: Mengeluarkan burr pada permukaan rel panduan boleh mengurangkan geseran dan haus semasa operasi dan mengekalkan ketepatan alat mesin
Membaiki atau menggantikan bahagian yang haus: Pembaikan atau penggantian bahagian yang haus tepat pada masanya boleh mengelakkan kerosakan selanjutnya dan mengekalkan prestasi peralatan

4. Kotak gear meja mesin pengisar
Pertama, bersihkan kotak gear: Membersihkan kotak gear boleh menghalang pengumpulan pemfailan minyak dan besi dan mengurangkan haus peralatan
Pelinciran yang baik: Pelinciran kotak gear boleh mengurangkan geseran antara gear dan memanjangkan hayat perkhidmatan kotak gear
Membersih dan menggantikan minyak kotak gear yang rosak: Mengganti minyak kotak gear yang rosak secara kerap boleh memastikan kotak gear dalam keadaan berfungsi dengan baik
Tiada pergerakan aci pemacu: Periksa dan pastikan aci pemacu stabil untuk mengelakkan penurunan ketepatan akibat pergerakan paksi
Gantikan bahagian yang haus: Untuk bahagian yang haus, penggantian tepat pada masanya adalah langkah yang perlu untuk mengekalkan prestasi peralatan

5. Sistem penyejukan
Semua bahagian bersih dan saluran paip tidak terhalang: Memastikan sistem penyejukan bersih dan tidak terhalang dapat memastikan aliran penyejuk yang berkesan dan mengelakkan peralatan menjadi terlalu panas
Tiada seterika termendak dalam tangki penyejuk: Membersihkan seterika dalam tangki penyejuk secara kerap boleh menghalang pencemaran bahan penyejuk dan mengekalkan kesan penyejukan
Membersihkan tangki penyejuk: Membersihkan tangki penyejuk secara kerap boleh mengelakkan pencemaran dan kemerosotan penyejuk dan mengekalkan kesan penyejukan
Menggantikan penyejuk: Menggantikan penyejuk secara kerap boleh memastikan sistem penyejukan berfungsi dengan berkesan dan mengelakkan peralatan menjadi terlalu panas

6. Sistem pelinciran mesin pengilangan
Tambah minyak pelincir pada setiap muncung minyak, permukaan pemandu, skru dan bahagian pelincir lain: Menambah minyak pelincir secara kerap boleh mengurangkan haus peralatan dan mengekalkan kestabilan dan ketepatan peralatan
Periksa paras minyak kotak gear gelendong mesin pengilangan dua belah dan kotak gear suapan, dan tambah minyak pada kedudukan ketinggian: Mengekalkan paras minyak pada kedudukan yang betul boleh memastikan bekalan minyak pelincir yang berkesan dan mengurangkan haus peralatan
Membersihkan minyak di dalam, litar minyak yang tidak terhalang, rasa minyak yang berkesan dan tanda minyak yang menarik perhatian: Memastikan litar minyak bersih dan tidak terhalang dapat memastikan bekalan minyak pelincir yang berkesan dan mengurangkan kehausan peralatan
Membersihkan pam minyak: Membersihkan pam minyak secara kerap boleh menghalang pengumpulan kotoran minyak dan pemfailan besi dan memastikan pam minyak berfungsi dengan berkesan
Menggantikan minyak pelincir yang rosak dan tidak berkesan: Menggantikan minyak pelincir yang rosak secara kerap boleh memastikan sistem pelinciran dalam keadaan berfungsi dengan baik dan mengurangkan kehausan peralatan

7. Alat dan bilah
Bersihkan habuk papan dalam alat setiap hari dan periksa sama ada alat mempunyai celah: Pembersihan habuk papan tepat pada masanya dan pemeriksaan alat boleh mengelakkan kerosakan alat dan mengekalkan ketepatan dan kecekapan pemprosesan
Pemeriksaan dan penyelenggaraan alat secara tetap: Ketajaman alat secara langsung mempengaruhi kesan pemprosesan. Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap boleh memastikan prestasi terbaik alat

8. Sistem elektrik
Periksa litar elektrik dan panel kawalan secara kerap: Pemeriksaan sistem elektrik boleh mengelakkan kegagalan elektrik dan memastikan operasi peralatan yang selamat.
Periksa motor dan pemacu: Pemeriksaan motor dan pemacu boleh memastikan operasi peralatan yang stabil dan mengelakkan kerosakan peralatan yang disebabkan oleh masalah elektrik

9. Panel pengendalian dan sistem kawalan
Periksa panel operasi dan sistem kawalan secara kerap: Pemeriksaan panel operasi dan sistem kawalan boleh memastikan ketepatan operasi dan kelajuan tindak balas peralatan, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran
Melalui penyelenggaraan tetap di atas, operasi yang cekap, stabil dan selamat bagi planer dua sisi dapat dipastikan, hayat perkhidmatan peralatan dapat dilanjutkan, dan kecekapan pengeluaran dapat ditingkatkan.